成人欧美一区二区三区白人,无套爆操的视频,日本丰满高潮XXXX喷水让肠,中文字幕AV无码寂寞少妇

國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)：打造“燈塔工廠”智引航向

來源：中國(guó)能源新聞網(wǎng) 時(shí)間：2024-09-05 17:20

張慧 許冬濤 趙鵬 劉燕慧

　　金秋時(shí)節(jié)，連綿起伏的光伏板整齊排列，仿佛是一片藍(lán)色的海洋。在寧夏回族自治區(qū)寧東能源化工基地，巨型裝置高聳林立，塔器星羅棋布，盤旋半空的乳白色管道縱橫交錯(cuò)，腳手架、作業(yè)平臺(tái)上忙碌的身影，無不展示出這座世界級(jí)“超級(jí)工廠”的活力。

　　在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的推動(dòng)下，新質(zhì)生產(chǎn)力正迎來突破性發(fā)展。國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展、綠色發(fā)展之路，加速發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，堅(jiān)定落實(shí)“雙碳”目標(biāo)，推動(dòng)新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，積極推進(jìn)智慧化工智能控制及智能裝備項(xiàng)目實(shí)施，為化工板塊安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效、綠色發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。

　　科技引領(lǐng)是加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力的必由之路，以科技創(chuàng)新賦能高質(zhì)量發(fā)展，實(shí)現(xiàn)寧夏煤業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力量質(zhì)齊飛。截至8月28日，寧夏煤業(yè)部署建設(shè)了生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)綜合管控系統(tǒng)等11個(gè)統(tǒng)建管理系統(tǒng)，已建成8個(gè)；開展實(shí)施了全流程先進(jìn)控制、PID回路整定優(yōu)化、高級(jí)報(bào)警管理系統(tǒng)等78個(gè)自建項(xiàng)目，已完成73個(gè)；積極籌劃煤化工園區(qū)5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，目前，開始在廠區(qū)安裝發(fā)布基站，預(yù)計(jì)2024年9月建成投用。

智能化建設(shè)為高質(zhì)量發(fā)展插上“騰飛的翅膀”

　　智能化建設(shè)為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展插上“騰飛的翅膀”，讓員工“輕裝上陣”亮劍新征程。

　　近年來，寧夏煤業(yè)以實(shí)用實(shí)效為出發(fā)點(diǎn)，因地制宜進(jìn)行智能化建設(shè)，通過全流程PID優(yōu)化、大機(jī)組優(yōu)化、先進(jìn)控制系統(tǒng)（APC）、高級(jí)報(bào)警管理（AAS）等項(xiàng)目的實(shí)施，生產(chǎn)操作進(jìn)入自動(dòng)化操作的新階段，提高了裝置運(yùn)行平穩(wěn)性，有效降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度和工作壓力。

　　“以前切換石腦油罐，現(xiàn)場(chǎng)至少兩人配合操作，而且需往返不同的儲(chǔ)罐出料平臺(tái)4次，現(xiàn)在只需要中控人員輕點(diǎn)‘一鍵’就能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程切換罐，勞動(dòng)量大幅下降?！睂幭拿簶I(yè)烯烴二公司儲(chǔ)運(yùn)車間員工王宏亮說道。

　　烯烴二公司立足煤制烯烴產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”定位，聚焦發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，敢于創(chuàng)新、勇于創(chuàng)新，數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展始終走在寧煤智慧化工建設(shè)前列。烯烴二公司率先建成全國(guó)首個(gè)全裝置推行“黑屏操作”“夜班輪休”的化工生產(chǎn)企業(yè)，“1+3+1”黑屏操作模式，受到國(guó)家行業(yè)主管部門和寧夏回族自治區(qū)政府的充分肯定；高級(jí)報(bào)警管理、實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)等創(chuàng)新技術(shù)和AAS、MES等先進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用，核心工業(yè)軟件國(guó)產(chǎn)化率達(dá)90%以上；將作業(yè)成本法系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)、智能工廠、PI系統(tǒng)、基石系統(tǒng)連通，實(shí)現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)、人員信息、成本中心和產(chǎn)品產(chǎn)量數(shù)據(jù)的自動(dòng)提取……一系列創(chuàng)新舉措，展現(xiàn)了烯烴二公司強(qiáng)大的發(fā)展活力和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　煤制油公司作為MES應(yīng)用成功的代表，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃跟蹤、能耗產(chǎn)量實(shí)時(shí)跟蹤，通過產(chǎn)量偏差分析，指導(dǎo)生產(chǎn)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。目前，該公司堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、安全高效、綠色智能”建設(shè)原則，高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)智能制造示范工廠，發(fā)揮智能制造“倍增器”作用，增強(qiáng)發(fā)展動(dòng)能。2023年10月，煤制油公司成功入選工信部智能制造示范工廠揭榜單位，申報(bào)了10項(xiàng)揭榜智能化建設(shè)任務(wù)。建成后，形成可持續(xù)數(shù)字化能力，提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品效能和企業(yè)價(jià)值增長(zhǎng)，助力煤制油實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展、高效發(fā)展、精益發(fā)展。

　　寧夏煤業(yè)甲醇公司是煤化工園區(qū)最早建設(shè)的單位，目前已運(yùn)行17年，裝置安全生產(chǎn)信息化水平遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)今安全生產(chǎn)信息化、智能化飛速發(fā)展的需求。為進(jìn)一步提升安全生產(chǎn)管理水平，甲醇公司依托于國(guó)家能源集團(tuán)統(tǒng)建項(xiàng)目，從過程控制層、狀態(tài)監(jiān)測(cè)層、智慧管理層三個(gè)層級(jí)進(jìn)行規(guī)劃建設(shè)，通過建立數(shù)據(jù)湖實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享，完善系統(tǒng)配置，提升運(yùn)行穩(wěn)定性；優(yōu)化控制、開發(fā)多元化場(chǎng)景模型，使生產(chǎn)過程報(bào)警得到有效整治，自控率和平穩(wěn)率提升到98%以上，提升產(chǎn)能的同時(shí)，降低了員工在危險(xiǎn)區(qū)域頻次和勞動(dòng)強(qiáng)度，有效預(yù)防事故發(fā)生，保障了企業(yè)生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

　　寧夏煤業(yè)烯烴一公司二氧化碳?jí)嚎s機(jī)性能優(yōu)化項(xiàng)目，投資35萬元，每年節(jié)約蒸汽約300萬元；控制回路PID優(yōu)化系統(tǒng)和高級(jí)報(bào)警管理系統(tǒng)提高了控制回路穩(wěn)定性，降低無效報(bào)警頻次，大幅度降低了員工操作頻次和工作強(qiáng)度。

數(shù)字化建設(shè)為高質(zhì)量發(fā)展增添動(dòng)力源

　　綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色，新質(zhì)生產(chǎn)力就是綠色生產(chǎn)力。寧夏煤業(yè)化工板塊通過數(shù)智化建設(shè)，推進(jìn)生產(chǎn)要素的數(shù)字化，激發(fā)煤制油化工各單位生產(chǎn)活力，大幅提升全要素的生產(chǎn)率。

　　在煤制油公司、烯烴一公司、烯烴二公司、甲醇公司，生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)透明化、共享化，初步做到生產(chǎn)管理向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)變。從生產(chǎn)流程優(yōu)化層面，全面實(shí)現(xiàn)了聯(lián)鎖、盲板等現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的電子動(dòng)態(tài)化管理、全流程閉環(huán)管理，覆蓋了生產(chǎn)、調(diào)度、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、計(jì)量、操作、工藝、質(zhì)量等業(yè)務(wù)，為生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理和資源優(yōu)化起到了重要的支撐作用。如甲醇公司巡檢工作，從人工現(xiàn)場(chǎng)打點(diǎn)巡檢到使用移動(dòng)防爆智能終端巡檢的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)巡檢標(biāo)準(zhǔn)化、移動(dòng)化，同時(shí)建立了工藝巡檢人員定位集成系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了巡檢工作的質(zhì)量和安全的雙提升。

　　在生產(chǎn)組織方面，煤制油化工各單位生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)一體化發(fā)展，提升了生產(chǎn)管控質(zhì)量和效率。生產(chǎn)、安全、經(jīng)營(yíng)等重要數(shù)據(jù)匯總實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)化、圖形化管控模式，方便各級(jí)管理人員實(shí)時(shí)、高效、準(zhǔn)確掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，為指導(dǎo)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)決策提供依據(jù)。自400萬噸/年煤炭間接液化示范項(xiàng)目投運(yùn)以來，自動(dòng)采集現(xiàn)場(chǎng)測(cè)點(diǎn)2億余次，電子記錄進(jìn)出廠單據(jù)15.8萬張，線上申請(qǐng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)11萬余項(xiàng)，線上審批變更流程9000多條，執(zhí)行智能巡檢任務(wù)67萬次，形成生產(chǎn)自動(dòng)報(bào)表600多期。

　　隨著安全管理標(biāo)準(zhǔn)化精細(xì)化，煤制油化工各單位“雙重預(yù)防機(jī)制”（安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理）數(shù)字化建設(shè)初見成效?！半p重預(yù)防”和“重大危險(xiǎn)源包保責(zé)任制”模塊，自動(dòng)向相關(guān)責(zé)任人推送隱患排查任務(wù)及整改情況，并對(duì)任務(wù)執(zhí)行情況進(jìn)行空間定位、時(shí)間定點(diǎn)，相關(guān)責(zé)任人通過移動(dòng)APP可隨時(shí)隨地進(jìn)行隱患排查、隱患整改、業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)和流程審批，真正做到安全管理層層落實(shí)、全員參與。截至8月28日，安全管控系統(tǒng)已累計(jì)實(shí)現(xiàn)作業(yè)票線上辦理26萬余條，日常安全檢查7000余次。每月線上辦理特殊作業(yè)票達(dá)14000多張，辦票效率提高30%，隱患整改率提升20%。

　　科技引領(lǐng)未來，創(chuàng)新彰顯高度。當(dāng)前，寧夏煤業(yè)正在深入貫徹落實(shí)黨的二十屆三中全會(huì)精神，持續(xù)深化一體化協(xié)同，廣泛應(yīng)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、區(qū)塊鏈及工業(yè)智能機(jī)器人、5G通信等新一代信息技術(shù)，推動(dòng)信息化與工業(yè)化深度融合，以科技創(chuàng)新賦能智慧化工建設(shè)，使數(shù)智化建設(shè)成為煤制油化工質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革的“加速器”，助力寧煤智慧化工高端化、綠色化發(fā)展，打造煤化工行業(yè)智能化“燈塔工廠”。

責(zé)任編輯：許艷